الکترود چدن آما یکی از برترین و محبوب ترین الکترود ها در ایران شمار می آید کیفیت جوش و بدون دود از عوامل این انتخاب محسوب می شود.
الکترود چدن آما با کد فنی EN1094NI که توسط شرکت صنعتی آما نام گزاری شده است و استاندارد AWS ( استاندارد نام گزاری الکترود ) درآمریکا شناخته می شود.
قطر الکترود فوق ۳/۲۵ میلیمتر و طول آن 350 میلیمتر می باشد.
پوشش فلاسک این الکترود از نوع روتيلي – سلولزی می باشد نوع روپوش این الکترود جوشکاری از نوع زخیم می باشد.
الکترود نیلی خالص که برای جوشکاری چدن و همچنین اتصال چدن به فولاد، مس و آلیاژهای نیکل و اصلاح قطعات شکسته یا فرسوده چدنی و بطرف کردن مک یا اشتباهات ضمن کار توسط جوشکاری اتصالی یا روکشی، کاربرد بسیار عالی دارد. این الکترود قوس پایدار داشته و جوش تمیزی را به دست می دهد. مناطق سخت شده محل اتصال جوش در فلز پایه تا حد زیادی از بین می رود. فلز جوش ار ترک خوردن مطمئن بوده و عاری از مک و تخلخل می باشد. روی جوش می توان عملیات براده برداری انجام داد. چکش کاری گرده جوش تنش جوشکاری را مرتفع می کند.
جوشکاری چدن به علت تفاوت آن با فولاد در مقدار زیاد کربن، فسفر و سیلیسیم و همچنین به علت عدم حالت ارتجاعی آن، اغلب دچار اشکالاتی می گردد. توصیه می شود قبل از جوشکاری، سطح خارجی از رنگ، روغن، زنگ و سایر ناپاکی ها تمیز گردد. ترک هایی که ممکن است در اثر تنشهای حرارتب چدن یا انقباض گرده جوش پیدا شوند با جوشکاری های فاصله دار و چندین مرتبه قطع کار می توانند برطرف گردند.
چکش زدن آرام بر روی گرده هایی به طول ۲ سانتیمتر، بلافاصله پس از جوشکاری مفید است. قطعه کار در محل جوش به هیچ وجه نباید از حدود تحمل دست گرم تر شود. بطور کلی باید با کمترین شدت جریان و بدون حرکت موجی و گرده های نازک کار کرد. چنانچه خطر گرم شدن محل جوش پیش آید باید جوشکاری را قطع نمود. به هیچ عنوان نباید با سرد کردن ناگهانی یا در جریان هوا قرار دادن قطعه (مثلاً دمیدن هوای فشرده) سرد شدن آن را تسریع نمود. بلکه قطعه چدنی باید کاملاً از جریان هوا حفظ گردد. در صورت نیاز به پیشگرم قطعه، می توان تا حداکثر ۳۰۰ درجه سانتیگراد پیشگرم نمود.
قطعات بزرگ چدنی را بایستی با احتیاط و به آرامی گرم کرد و پس از خاتمه کار روی آن شن داغ ریخت. این الکترود بطور آرام و یکنواخت جاری شده و با عمق کافی درز جوش را آب بندی کرده و سرباره کم دارد. چدن و فلز جوش بطور عمیقی به یکدیگر متصل شده و هر دو ماده و محل اتصال آن ها قابل سوهان کاری و براده برداری می باشد.
توصیه های ایمنی:
۱- دود و گازهای متصاعد شده در هنگام جوشکاری با الکترود می تواند برای سلامتی شما زیان آور باشد.
۲- اشعه جوشکاری با الکترود ممکن است علاوه بر آسیب به چشم ،باعث سوختگی پوست نیز بشود.
۳- شوک الکتریکی می تواند به صدمه جانی منجر شود.
۴- دستور العمل های تولید کننده و اطلاعات مربوط به ایمنی مواد و همچنین دستورالعمل های حفاظت و ایمنی کارفرمای خود را مطالعه و مورد استفاده قرار دهید.
۵- سر خود را از محدوده گازهای متصاعد شده هنگام جوشکاری با الکترود دور نگهدارید.
۶- برای جلوگیری از تنفس دود و گاز و خارج نمودن آنان از محیط جوشکاری ،از وسایل تهویه مناسب استفاده نمایید.
۷- از تماس با قسمت های الکتریکی خودداری نمایید.
۸- به نکات ایمنی و حفاظتی جوشکاری با الکترود، طبق دستورالعمل صادره توسط سازمان های ذیربط وجه کنید.